质地的影响：通过综合高度测量确保准确的颜色

　　质地的影响：通过综合高度测量确保准确的颜色测量

　　纹理变化可能对准确的颜色测量带来特殊的挑战

　　图片来源：Flickr用户Les Chatfield

　　在过去的几个月中，我一直在翻新我的房子，而结构设计元素很容易，我努力选择一个调色板。在浏览数百张橱柜照片后，我终于找到了一些我可以想象的生活在未来的10年，并下载了一个颜色识别应用程序来找出颜色的名称。该应用程序可以让您精确定位图像的某个区域，并分析色素，从而获得特定颜料品牌的精确颜色匹配。听起来很简单。但是当我开始使用这个应用程序时，它的极限很快就变得清晰了 机柜离光源越远，颜色越暗，导致看似无限的潜在选择范围。我怎么能确定我选择的区域代表了我所寻找的真实颜色?

　　当涉及到颜色测量时，消费品和工业产品制造商面临类似的困境：当纹理影响样品不同区域的光照时，如何获得准确的读数 ?

　　纹理变化的问题

　　消费品和工业品的质地变化对色彩测量提出了特殊的挑战; 由于景深改变了我们对颜色的感知，所以样品的峰值比谷底要亮。这不仅会在样本内获得一致的颜色测量值，而且会在样本间获得一致的颜色测量值。传统的基于时间间隔的实验室测试可能由于纹理上的差异而错误地标记两个相同颜料样品之间的颜色变化。例如，实际上，两块压花乙烯基壁板都可以在规格范围内，但是壁板的粗糙纹理部分可能看起来比具有较少压花的部分更暗。如果操作者在测试之前忽略将样品压平并且不考虑纹理变化，

　　粉末的传统颜色测量可能需要劳动密集型样品制备以优化样品均匀性

　　图片来源：Flickr用户Dave Fischer

　　人为错误的空间

　　在一些制造过程中，操作人员可能会尝试通过严格的样品制备指南来极大限度地减少变化，以极大限度地提高均匀性或采取多次读数以避免质地干扰 例如，粉末可以在测试之前被设置为特定的密度和高度，以试图在样品内部和样品之间产生一致性。对于有纹理的塑料，操作人员可能需要将样品压平并读取三个读数，在每次读数之间旋转样品33度，并平均结果以尝试补偿纹理。然而，这些是劳动密集型的过程，依靠可预测的操作员行为，为人为错误打开大门，并使生产线变得脆弱。

　　集成激光高度测量功能可以补偿纹理变化，以确保精确和一致的颜色测量

　　图片来源：Flickr用户Randy Aquilizan

　　在光谱分析中集成高度测量

　　那么，如何确保非均匀材料中的一致和准确的颜色读数?HunterLab以分光光度仪器的形式提供了一个完美的解决方案，集成激光高度测量功能，将质量控制提升到了一个新的水平。嵌入式激光器不断分析样品高度，并采用独特的算法来补偿纹理变化，从而优化色彩监测精度。集成的高度测量可以极大限度地减少人为错误的风险，可以消除精确的样品制备需求，并且可以解释样品表现的变化。通过在生产线上无缝集成颜色和高度测量，制造商可以减少对劳动密集型测试过程的依赖，极大限度地减少废品，并实现显着的成本节约。

　　19年来，翼轩一直引领着色彩创新的潮流。我们的产品代表了色彩质量控制领域技术创新的顶峰，是为了满足客户的多样化需求而开发的。请立即 与我们联系 ，了解翼轩仪器如何满足您的色彩测量需求。